La plupart des entreprises achètent des emballages comme elles achètent des papeterie: elles en commandent davantage quand ils sont épuisés.
Une véritable stratégie d'approvisionnement en emballages remplace ce cycle réactif par un plan, et elle réduit généralement les coûts et les risques d'approvisionnement en même temps.
Que vous soyez un directeur des achats, un propriétaire de marque, ou un chef d'exploitation,Ce guide présente les étapes pratiques pour élaborer une stratégie d'approvisionnement qui fonctionne réellement, de la sélection des fournisseurs au contrôle des coûts et à l'assurance de la qualité.
La victoire la plus rapide dans l'approvisionnement en emballages est souvent cachée à la vue:trop de fournisseurs pour des produits similaires.
La plupart des entreprises découvrent qu'elles achètent des emballages comparables auprès de plusieurs fournisseurs, chacun avec ses propres prix, conditions et conditions.normes de qualitéLes achats fragmentés affaiblissent le pouvoir de négociation, compliquent le contrôle de la qualité et rendent plus difficile la gestion du risque d'approvisionnement.
Le remède: Commencez par répertorier chaque article d'emballage que vous commandez et d'où il vient.et une qualité constante dans toute la chaîne d'approvisionnement.
Ce que cela signifie pour vous: Si vous travaillez actuellement avec cinq fournisseurs de boîtes différents, la consolidation à deux ou trois partenaires bien vérifiés peut débloquer des réductions en vrac et simplifier considérablement votre processus de commande.
Les boîtes surdimensionnées sont des déchets, nécessitent plus de remplissage et peuvent augmenter les coûts d'expédition en fonction du poids dimensionnel.L'emballage le plus rentable n'est pas nécessairement la boîte la moins chère, c'est la boîte qui correspond à votre produit avec un minimum de déchets.
Taille appropriéeIl s'agit de faire correspondre la boîte au produit, plutôt que de payer pour l'expédition et protéger l'espace vide.
Le remède: Évaluez les dimensions de votre emballage actuel. Pouvez-vous réduire la taille de la boîte même d'un petit pourcentage sans compromettre la protection?La légèreté est une tactique dominante de maîtrise des coûts dans l'ensemble du secteur.
Exemple: Les corrugateurs utilisent aujourd'hui des flûtes de haute résistance qui permettent d'atteindre la résistance requise à l'écrasement des bords avec moins de fibres, ce qui réduit simultanément les coûts de matériaux, le poids du transport et l'impact environnemental.
Une fois que vos volumes sont avec moins de fournisseurs, vous pouvez négocier sur le prix.
Le remède: négociez les prix en fonction de votre volume consolidé. Les prix indexés peuvent protéger votre budget contre les augmentations inattendues des prix des fournisseurs ou les changements de tarifs.
Question clé pour votre fournisseur: "Quel volume dois-je débourser pour me qualifier à votre niveau de prix le plus avantageux?"
Une stratégie d'approvisionnement n'est pas seulement une question de prix. Où vous achetez et combien de stock se trouve derrière vos commandes déterminent si vous continuez à vendre lorsque l'offre est serrée.
Le remèdeLes fournisseurs qui s'approvisionnent près de votre marché et qui ont des stocks locaux renforcent la résilience de chaque commande.
Réalité des risques: La volatilité des prix et de l'offre des fibres recyclées crée des pressions de compression des marges dans l'ensemble du secteur.Un fournisseur ayant une stratégie diversifiée d'approvisionnement en fibres est mieux placé pour surmonter la volatilité du marché.
La qualité incohérente entre les lots est un casse-tête courant dans les marchés publics: l'inadéquation des couleurs, l'écart dimensionnel et la faible résistance structurelle coûtent cher en retour, en dommages à la marque, enet dans la perte de confiance des clients.
Le remède: établir des normes de qualité claires et les communiquer à l'avance.
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Caractéristiques de couleur: Indiquer les codes Pantone et exiger les relevés du spectrophotomètre
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Tolérances dimensionnelles: Indiquer l'écart acceptable (par exemple, ± 0,5 mm pour les emballages de précision)
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Test de résistance: Exiger des essais de traction de la poignée et des résultats des essais d'écrasement des bords
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Certifications: vérifier les audits FSC, ISO 9001 ou SMETA le cas échéant
Des fournisseurs fiables et certifiésISO 9001, FSC ou SMETA¢démontrer un engagement en faveur de la gestion de la qualité et de la production éthique.
La technologie a transformé les achats d'emballages. Le logiciel de planification des ressources d'entreprise (ERP) permet aux entreprises de gérer l'inventaire, de suivre les commandes et de rationaliser les flux de travail à partir d'une plateforme centralisée.
Le remède: Connectez votre système d'achat directement au catalogue de vos fournisseurs et à la tarification par le biais de l'achat en ligne.et empêche les achats hors contrat de revenir en force.
L'analyse des données permet de prévoir avec plus de précision les besoins en emballage, ce qui réduit le risque de surcommandes ou de ruptures de stock.
Sur la base de l'expérience mondiale en matière d'approvisionnement, voici les principaux critères d'évaluation des fournisseurs potentiels:
| Les critères | Ce qu'il faut vérifier | Pourquoi cela compte |
|---|---|---|
| Certifications | La valeur de l'échantillon est déterminée par la norme ISO 9001, FSC, SMETA | Assure des normes de qualité et de durabilité |
| Capacité technique | Demander des échantillons physiques, évaluer la clarté et la durabilité de l'impression | Valide la qualité de la production |
| Taux de livraison à temps | Pourcentage élevé visé | Assure la prévisibilité de la chaîne d'approvisionnement |
| Temps de réponse | Réponse rapide aux demandes | Indique une bonne communication |
| Stabilité financière | Vérifiez le taux de réacheminement des commandes et la fidélisation des clients | Reflète la fiabilité et la valeur du partenariat |
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Se concentrer uniquement sur le prix unitaire: Une boîte bon marché qui arrive en retard ou qui échoue aux contrôles de qualité coûte nettement plus cher que l'option fiable légèrement plus chère.
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Sauteréchantillons de pré-production: les preuves numériques ne sont pas des garanties, il faut toujours des échantillons physiques sur le substrat.
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Dépendance d'un seul fournisseur: Le manque d'alternatives crée une vulnérabilité.
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Ignorer les forces de la fabrication régionale: Les différents pôles de fabrication offrent des avantages différents. Certaines régions se spécialisent dans la finition haut de gamme, d'autres dans des séries moyennes rentables, d'autres dans la production à grande échelle.
L'approvisionnement en emballages ne doit pas être une source de lutte constante contre les incendies.normaliser le contrôle qualité, et en exploitant la technologie, vous pouvez transformer l'emballage d'une dépense réactive en une catégorie gérée.
L'objectif n'est pas seulement un prix unitaire inférieur, mais un coût total inférieur, un risque d'approvisionnement réduit, une qualité constante,et une relation fournisseur qui soutient vos objectifs commerciaux, pas seulement une relation fournisseur basée sur le prix le plus bas.
Prêt à optimiser vos achats d'emballages?
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